氣動(dòng)隔膜泵主要是以采用壓縮空氣為動(dòng)力源，用于各種腐蝕性液體以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。在使用的過程中，應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以免造成大的損失。
沖洗是一種控制溫度、延長(zhǎng)氣動(dòng)隔膜泵密封壽命的有效措施。沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化、改善潤(rùn)滑條件、防止干運(yùn)轉(zhuǎn)、防止雜質(zhì)集積和氣囊形成。沖洗實(shí)際上是直接冷卻的方法，它有正向沖洗、反向沖洗、全沖洗及綜合沖洗幾種。沖洗液的來源有內(nèi)沖洗、外沖洗。按沖洗人口布置有單點(diǎn)沖洗、多點(diǎn)沖洗。
1.正向沖洗
當(dāng)介質(zhì)溫度在0?80°C時(shí)，正向沖洗是通常采用的沖洗冷卻，它是常用的方法，又分為自身沖洗型和外部沖洗型兩種。
2.反向沖洗
從密封腔引出的密封介質(zhì)返回泵內(nèi)壓力較低處(通常是泵的人口處)，利用密封介質(zhì)自身循環(huán)沖洗密封腔。這種方法常用于密封壓力與排出壓力差極小的場(chǎng)合。
3.全沖洗
從泵高壓側(cè)(泵出口)引人密封介質(zhì)，又從密封腔引出介質(zhì)返回泵的低壓側(cè)進(jìn)行循環(huán)沖洗。這種沖洗也叫貫通沖洗。
4.兩向沖洗
對(duì)于雙支承泵可采用兩向沖洗，出口端密封腔壓力高于人口密封的壓力將兩端密封腔連接起來，對(duì)泵出口端是反向沖洗，泵的人口端是正向沖洗，故稱為兩向沖洗。
石化工藝裝置中86%以上采用氣動(dòng)隔膜泵密封。隨著密封技術(shù)的發(fā)展，機(jī)泵的氣動(dòng)隔膜泵密封占有更重要的地位。